專注 B2B 精密零組件製造逾 28 年，配備五軸 CNC 加工中心，加工精度達 ±0.001mm。從設計評估、樣品試作到量產交付，提供一站式精密製造解決方案，深受汽車、航太、醫療器材廠商信賴。
| 加工方式 | 五軸 CNC 精密銑削 + 精密車削 |
| 尺寸公差 | ±0.001 mm（精密等級 IT5） |
| 表面粗糙度 | Ra 0.8 μm（可選鏡面拋光 Ra 0.2） |
28 年精密製造積累，以認證品質與精準交期，成為各產業首選加工夥伴。
通過 ISO 9001:2015 國際品質管理系統認證，完整追溯每批次加工記錄，從原材料驗收到出貨全程受控，確保每一件產品符合規格要求，附品質證書與量測報告。
SGS 第三方驗證配備日本 FANUC 五軸加工中心 12 台，可一次夾持完成複雜曲面與多面加工，大幅減少二次定位誤差，適合複雜幾何零件及高精度量產需求。
FANUC 五軸設備搭配德國 Zeiss 三次元量測儀進行全尺寸檢驗，製程中即時 SPC 統計管制，確保批量生產時公差穩定維持在 ±0.001mm 精密等級，良品率達 99.2%。
Zeiss CMM 全檢ERP 系統即時排程管理，配合備料預警機制，即便面臨急單或插單需求，依然穩定維持 98% 以上的交期達成率，深受台灣及日本客戶長期信賴。
準時交貨承諾涵蓋多元加工工法，依客戶圖面或樣品報價，支援打樣至量產全流程一站式服務。
高速精密車床搭配自動化上下料，可加工外圓、內孔、螺紋等旋轉體零件，公差穩定控制在 ±0.002mm 以內，適合高精度大批量生產。
脫臘精密鑄造（Lost Wax Casting）可製作複雜薄壁近淨型零件，後工序 CNC 精修確保尺寸精度，降低材料浪費，適合中小批量精密件。
CNC 折彎、雷射切割、沖壓成型一條龍服務，製作機箱、支架、面板等結構件，配合三次元量測確認組裝公差，交件含 QC 檢驗報告。
提供陽極處理、電鍍鎳/鉻/鋅、硬化鍍鉻、化學鍍鎳、噴砂、黑化等，依客戶規格或 RoHS 環保要求選配，顯著提升耐蝕性與耐磨性。
超過 150 家製造業廠商長期配合，涵蓋汽車、航太、醫療等精密產業。
「我們是汽車零件一階供應商，對公差要求極為嚴格。嘉豐的 CNC 精密車削品質相當穩定，連續三年交期達成率都在 98% 以上，大幅降低我方的生產排程風險，是非常值得信賴的長期製造夥伴。」
「作為醫療器材製造商，我們在材料潔淨度與尺寸精度上有極高標準。嘉豐通過 ISO 9001 認證，能提供完整材質憑證與三次元量測報告，整個合作過程相當專業，讓我們的品保部門完全放心。」
「我們的自動化設備常有急件需求，嘉豐的 ERP 排程系統反應速度快，48 小時內可確認交期。表面處理選擇豐富，省去另外委外的麻煩，是一站式服務的理想合作廠商，每次品質都很穩定。」
提供圖面或樣品，即可獲得詳細報價與可行性評估。專業工程師 24 小時內回覆，歡迎來廠參觀設備與認證資料。